懸鏈式拋丸清理機具有高效清理、設計先進、自動化程度高、耐磨性強、環(huán)保達標、彈丸利用率高、操作安全、分離效果好、密封性強、靈活適配生產(chǎn)需求等特點，具體如下：

高效清理與靈活輸送

工件通過懸鏈系統(tǒng)實現(xiàn)連續(xù)或步進運行，在裝卸料及拋丸區(qū)自動停止，支持定點裝卸和拋丸。單鉤吊重范圍達50-2000kg，可處理發(fā)動機缸體、電機殼體等復雜結構件，生產(chǎn)效率高且運行穩(wěn)定。

先進設計與耐磨結構

拋丸室體采用型鋼、鋼板焊接的箱型結構，強度高且無振動。護板選用ZGMn13高錳鋼材質，耐磨性提升顯著，壽命可達17000小時以上，適應高強度拋丸環(huán)境。

高自動化與智能控制

配備PLC電氣控制系統(tǒng)，實現(xiàn)彈丸閘門、輸送故障檢測等全流程自動控制。工件輸送軌道支持無級調(diào)速，用戶可根據(jù)需求調(diào)整拋丸時間，兼顧效率與質量。

環(huán)保與彈丸高效利用

除塵系統(tǒng)采用脈沖式反吹技術，粉塵排放符合《大氣污染物綜合排放標準》。通過一次拋打與二次反彈設計，彈丸覆蓋率均勻，利用率顯著提高。

安全防護與密封設計

采用三級密封防護(柔性鋼芯橡膠板、尼龍毛刷、氣控拉蓋板)，密封效果優(yōu)異。拋丸室頂部配備活動密封板和迷宮式密封帶，杜絕彈丸外濺，確保操作安全。

優(yōu)質分離與靈活適配

滿幕簾式分離器實現(xiàn)丸、渣、粉塵高效分離，效率達99%。設備支持多工位懸鏈步進式作業(yè)，可根據(jù)工件尺寸和產(chǎn)量需求定制型號，適配不同生產(chǎn)場景。